據悉，深井鑄造處于鋁產業鏈的中間環節，需要將上游電解產生的鋁溶液制作成鋁棒，再供下游制造業使用，起到承上啟下的作用。
在實際操作任務中，無線通信解決方案需要滿足日常生產調度指揮和操作、維修、搶修、巡回檢查、消防、應急救援等場景，保障相關崗位人員移動通信、生產調度、應急通信的需求，提高生產效率、確保溝通順暢，保障突發事件處置的及時性。具體存在如下需求：
1、熔鑄流程工序繁多、過程復雜。整個鑄造過程中，熔煉爐出鋁口耐材破損、流槽的耐材破損或耐材不符合要求、閘板閥封閉不到位等都可能導致鋁液泄漏。這就要求操作人員24小時工作，實時檢查各工作環節，保證通信設備無間斷。
2、鋁是一種化學反應非常活躍的金屬元素，熔融鋁與水或空氣中的氧發生化學反應，會釋放出巨大的能量，進而引發爆炸。面對復雜的現場環境，需配備高防爆等級的對講終端。
3、由于鋁加工采用深井鑄造的工藝特點，井坑生產環境相對封閉、抗爆屏蔽結構多，使得通信訊號變差，這就需要更加完善的信號補盲方案。
方案介紹
北峰通信根據深井鑄鋁的特殊環境通信需求，提供了一套基于DMR數字技術、融合防爆數字對講終端的智能型無線通信解決方案——BF-8100 SDC 智能型IP互聯系統。
8100 系統以系統數據交換控制服務器為核心，利用計算機技術來輔助將各類數據信息的輸入、儲存、收取、分析及展示的信息綜合應用，提供了完善的數字對講通信解決方案，保障鑄鋁生產日常通信調度和應急安全需求。
應用優勢
①在線巡更管理，全天候、多環節監測生產
在實際作業中，人員的擅離職守是事故發生的主要誘因之一。因此，日常的巡檢和抽調工作至關重要。BF-8100系統具備在線巡更功能，對講終端可根據不同崗位需求，設置無源巡查點、有源巡查點及虛擬巡查點，定義巡查路線和巡查規則。通過具有RFID功能的終端，可以實現交接班及巡更打卡，通過讀取巡查點位信息還可以實現室內人員定位。
基于終端配備的GIS數據和終端衛星定位功能，指揮管理人員可通過客戶端及指揮坐席調度臺實時獲取操作員位置和動態軌跡，隨時呼叫確認是否在崗，保障單呼、組呼、全呼等基本語音呼叫功能外，更提供了文定位監控、電子/崗哨圍欄、移動監控、語音監控、遙開/遙閉、報警設置/解除、切換信道數豐富業務功能，打造全天候監測管控。
②專業防爆終端，安全通信
針對深井鑄鋁復雜的環境，BF-8100系統為用戶提供了BF-TD510、BF-TD511、BF-TD880、BF-TD930等多防爆終端選擇，IIB防爆電氣標準、IP67高防護等級、豐富數字應用功能、出色語音質量、一鍵緊急報警等，均成為在含有爆炸性氣體和可燃性粉塵的危險環境中工作的用戶提供更安全可靠的通信保障。
③融合多遠設備，遠距離無盲區互通
BF-8100系統融合了北峰防爆終端、DMR數字中繼臺、數字車載臺、融合通信網關，除了可以通過專網或有線IP網絡以外，還可采用4G公網鏈路接入指揮調度中心進行實時語音傳輸，在戶外不具備有線網絡的情況下可以建立起中繼設備之間的組網鏈路，滿足鑄鋁從業人員從前端指揮信息到后方的通信保障，實現遠距離、無盲區互聯互通。
